您好,欢迎访问新瀚铖刀模科技(厦门)有限公司的官方网站!

服务热线:400-668-7138  |   ENGLISH

News 新闻中心

400-668-7138

行业新闻
当前位置:首页 > 新闻动态 > 行业新闻

全自动数控钢筋弯箍机在建筑行业中的应用浅析

   随着建筑业的发展,越来越多的建筑物,使用钢筋水泥形式的建筑方式,这种建筑方式不仅建造速度快,还具有防震的作用。其应用的原理,就是在使用钢筋搭建好,基础的建筑架构后,向里面注入水泥,等水泥凝结后再往墙体上加保护层。在搭建建筑物的架构时,箍筋是基础的构件之一。我们往往使用箍筋来固定,其他竖筋。越是复杂的建筑物,使用的箍筋种类就越多。箍筋从材料上大概分为两种,一种是圆形箍筋,使用的是光圆钢筋弯制而成;另一种的带肋箍筋,使用的是冷轧带肋钢筋弯制而成。

    全自动数控钢筋弯箍机,将成熟的框式旋转矫直系统、数码计米、液压切断、液压五头弯箍等系统,通过电脑程序控制,实现由盘圆(盘螺)一次性全自动弯成箍筋。盘圆(盘螺)不需要放线架子,和普通调直机供料相同,非常适合工地现场使用,便于调整与维修。电控系统PLC工业智能控制器,触摸屏操作,调直速度自动适应弯箍筋速度,切断采用滑动切刀,不存在小箍筋加重磨损的问题。生产效率高,每台机器相当于4-6名工人的工作效率,一名工人即可操作。

    全自动数控钢筋弯箍机TG5-12,颠覆传统的人工箍筋加工工艺,取代了传统模式中钢筋加工各环节分解进行方式,钢筋弯箍机TG5-12能够自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断,避免掉人工每个分解动作产生的误差,保证了钢筋加工成品的加工精度和质量,对提升建筑工程整体质量有积极的促进作用。节省大量人工使用,有效改善用工困难问题:全自动数控机械加工模式具有更高的执行效率和稳定性,在相同的钢筋加工产能下,可替代20-30名钢筋工人,能够有效缓解现在钢筋工招工困难、人工费用过高的问题。操作简便,容易上手,自主设置程度高:钢筋加工工艺流程不断升级改造,采用国际先进的伺服控制机构,弯箍机的操作系统的使用十分简便,工人可在短时间内完成设备的使用的学习,可根据项目的实际需求对加工成本的尺寸、形状进行自主设定。加工性能稳定,设备应用广泛:该设备采用CNC伺服控制系统,可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序,能够弯曲最大直径16mm钢筋,连续生产任何平面形状的产品。广泛用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域,使用广泛。

    全自动钢筋弯箍机数控钢筋弯箍机工作原理:工作台面的定位方杠上分别设置 有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换便于维修,可以采用智能化控制。

    钢筋弯箍机的维护与保养:开机前要仔细检查设备是否正常,连接螺栓是否紧固可靠,气管有无泄漏。个部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动钢筋弯箍机,数控弯箍机。全自动钢筋弯箍机数控钢筋弯箍机,有润滑需要的部位必须定时加注润滑油,更换切刀或者检修机械,请切断电源挂好检修牌,及时清理机械卫生,保持设备的干净,不用时要切断电源。


功能特点

1、全自动钢筋弯箍机生产设备,同时有调直功能,一机多用。

2、采用智能控制,加工各种大形,方形,菱形的尺寸规格,多边形等。

3、从原材料到马镫线材成型产品,可加工冷轧,热轧高强度钢筋盘条。

4、生产效率高,二十到三十的人工等效。

5、设备,实用性强,只需一人操作,节省了大量的人工。

6、节约原材料,在工作上连续形成几乎没有增强的水头损失。

7、占地面积小,节约的矫直工作区和切割工作区,可以在狭窄的工作区域。

8、设备维修费用和能耗很低成本自动弯箍机与传统的手工半机械化生产的对比:传统的半机械化(直剪弯成形)

    全自动弯箍机可将直径4-10毫米的冷轧带肋钢筋、热轧三级钢、光圆钢筋、有色圆材等进行调直弯箍。全自动弯箍机操作简单、自动化程度高、调节方便、生产效率高,可适用于水泥预制构件厂、水泥制品厂、建筑工地、钢材市场等单位对箍筋的加工、制作。